對(duì)使用過(guò)的鎂炭磚進(jìn)行觀察分析，發(fā)現(xiàn)其工作表面比較光滑，但是具有明顯的三層結(jié)構(gòu)。工作表面有1～3㎜較薄的熔渣滲透層，也稱為反應(yīng)層；與反應(yīng)層相鄰的是脫碳層，厚度為0.2～2㎜，也稱變質(zhì)層；與變質(zhì)層相鄰的是原磚層。

　　磚體的工作表面由于碳的氧化脫除，磚體組織結(jié)構(gòu)松動(dòng)脆化，在爐液的流動(dòng)沖刷下流失而被蝕損，與此同時(shí)，由于碳的脫除所形成的孔隙，鎂砂顆粒產(chǎn)生微細(xì)裂紋，熔渣從孔隙和裂紋的縫隙中滲入，隨著反應(yīng)的繼續(xù)，低熔點(diǎn)化合物不斷地增多，引起鎂石晶粒的消融和鎂砂顆粒的解體。鎂炭磚通過(guò)氧化—脫碳—沖蝕，***終鎂砂顆粒漂移流失于熔渣之中，鎂炭磚***是這樣被蠶食的。提高鎂炭磚的使用壽命，關(guān)鍵是提高磚制品的抗氧化性能。

　　碳結(jié)合耐火材料在抗侵蝕性能及熱震穩(wěn)定性方面的優(yōu)勢(shì)是由于石墨的存在而帶來(lái)的。—旦石墨被氧化，這些性能優(yōu)勢(shì)將不復(fù)存在。鎂碳磚的侵損過(guò)程首先是其中的石墨被熔渣中的氧化鐵或大氣中的氧所氧化生成脫碳層，然后熔渣向脫碳層中侵入，***后侵入的熔渣和MgO顆粒反應(yīng)而使磚蝕損。

　　安徽省蕭縣華龍耐火材料有限責(zé)任公司在提高鎂炭的抗氧化性方面進(jìn)行有益嘗試，取得了良好的效果。華龍耐火材料提高鎂碳磚的抗氧化能力的主要措施在工藝上通過(guò)調(diào)整配料的顆粒級(jí)配、選擇結(jié)合劑、采用高噸位抽真空壓機(jī)等來(lái)提高鎂碳磚的密度，抑制氧和氧化物向磚內(nèi)部侵入；在磚中加入抗氧化添加劑；三是對(duì)所加入的鱗片石墨進(jìn)行抗氧化改性處理。關(guān)鍵在于自主研發(fā)的抗氧化添加劑。添加劑和碳反應(yīng)的生成物與氧的親和力比碳與氧的親和力大，優(yōu)先與氧發(fā)生反應(yīng)從而起到保護(hù)碳的作用。材料在使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)致密氣孔堵塞、透氣性降低，低熔點(diǎn)化合物生成的液相也可以堵塞氣孔，形成保護(hù)層，因而能阻礙氧及反應(yīng)產(chǎn)物的擴(kuò)散從而達(dá)到延緩碳氧化的目的。